{"id":2040,"date":"2025-01-22T15:28:10","date_gmt":"2025-01-22T07:28:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sopplant.com\/?post_type=product&p=2040"},"modified":"2025-01-24T16:14:54","modified_gmt":"2025-01-24T08:14:54","slug":"sulfuric-acid-production-line","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/product\/sulfuric-acid-production-line\/","title":{"rendered":"L\u00ednea de producci\u00f3n de \u00e1cido sulf\u00farico"},"content":{"rendered":"

Flujo de proceso de la l\u00ednea de producci\u00f3n de \u00e1cido sulf\u00farico<\/b><\/strong><\/h3>\n

La unidad de azufre a \u00e1cido consiste en las siguientes secciones: fusi\u00f3n de azufre, combusti\u00f3n y conversi\u00f3n de azufre, secado y absorci\u00f3n, y manipulaci\u00f3n del producto final.<\/p>\n

\"L\u00ednea<\/p>\n

1. Secci\u00f3n de fusi\u00f3n de azufre<\/b><\/strong><\/h4>\n

El azufre s\u00f3lido de la secci\u00f3n de materia prima se transporta a trav\u00e9s de un transportador de cinta en un tanque de fusi\u00f3n r\u00e1pida de azufre para la fusi\u00f3n. El azufre fundido fluye por gravedad a trav\u00e9s del puerto de desbordamiento en un tanque de filtraci\u00f3n combinado, desde donde se bombea en el filtro de azufre fundido para filtraci\u00f3n y luego se almacena en un tanque de almacenamiento de azufre fundido.
\nAntes de la filtraci\u00f3n, se a\u00f1ade una cierta cantidad de auxiliar de filtro al tanque de prerecubrimiento que contiene azufre fundido. Bajo la acci\u00f3n del agitador, el auxiliar de filtro y el azufre fundido se mezclan a fondo. La bomba de prerecubrimiento transfiere la mezcla al filtro de azufre fundido, donde las hojas de filtro est\u00e1n cubiertas con la ayuda del filtro. Despu\u00e9s de completarse la operaci\u00f3n de prerecubrimiento, comienza la filtraci\u00f3n formal. El azufre fundido purificado se env\u00eda entonces al tanque de almacenamiento de azufre refinado para su almacenamiento. Durante la producci\u00f3n, el azufre fundido fluye por gravedad desde el tanque de almacenamiento de azufre refinado al tanque subterr\u00e1neo de azufre refinado y se bombea al horno de combusti\u00f3n de azufre.<\/p>\n

El tanque de fusi\u00f3n r\u00e1pida de azufre, tanque de filtraci\u00f3n y tanque de pre-recubrimiento est\u00e1n hechos de estructuras integradas de hormig\u00f3n y se instalan bajo tierra. Todos los tanques de almacenamiento de azufre, incluidos los tanques de almacenamiento de azufre refinado, est\u00e1n equipados con bobinas de calentamiento de vapor usando vapor saturado de 0,5 ~ 0,6 MPa (presi\u00f3n absoluta) para calentamiento indirecto. La temperatura del azufre fundido se mantiene entre 135\u00b0C y 145\u00b0C.<\/p>\n

Otros equipos, tales como filtros de azufre fundido, bombas de azufre, tuber\u00edas de azufre fundido, accesorios y v\u00e1lvulas, est\u00e1n cubiertos con vapor y aislados con materiales aislantes adicionales.<\/p>\n

El condensado de vapor y el vapor de escape descargado (1,2 toneladas\/hora) se recogen en un tanque de recuperaci\u00f3n de condensado. Una vez que la calidad del agua cumple con los requisitos, el condensado se env\u00eda al desaerator de la caldera.<\/p>\n

La unidad de fusi\u00f3n de azufre est\u00e1 dise\u00f1ada para una tasa de consumo de azufre correspondiente a una planta de \u00e1cido sulf\u00farico de ***toneladas\/a\u00f1o.<\/p>\n

El almac\u00e9n de azufre es dise\u00f1ado y construido por el propietario.
\nEl tanque de almacenamiento de azufre fundido est\u00e1 dise\u00f1ado con una capacidad de 400 toneladas.<\/p>\n

2. Secci\u00f3n de combusti\u00f3n y conversi\u00f3n de azufre<\/b><\/strong><\/h4>\n

El azufre fundido se presuriza mediante una bomba de azufre refinada y se pulveriza en el horno de combusti\u00f3n de azufre a trav\u00e9s de una pistola de azufre. El aire requerido para la combusti\u00f3n de azufre se filtra a trav\u00e9s de un filtro de aire, se presuriza mediante un soplador de aire, se seca en una torre de secado con \u00e1cido sulf\u00farico al 98%, y luego se suministra al horno de combusti\u00f3n de azufre. El contenido de humedad del aire seco es de \u2264 0,1 g\/Nm\u00b3.<\/p>\n

El aire seco se mezcla con azufre en el horno de combusti\u00f3n de azufre, generando gas del horno que contiene 10,0% de SO. \u2082. El gas del horno se enfr\u00eda en una caldera de calor residual de tubo de fuego de aproximadamente 970\u00b0C a 420\u00b0C antes de entrar en la primera etapa del convertidor de gas para su conversi\u00f3n. La temperatura de entrada a la primera etapa se ajusta utilizando l\u00edneas de derivaci\u00f3n de alta temperatura y enfriamiento por aire fr\u00edo.<\/p>\n

El gas del horno que sale de la caldera de calor residual a 420\u00b0C entra en la primera capa de catalizador del convertidor, donde su temperatura aumenta a aproximadamente 606\u00b0C despu\u00e9s de la reacci\u00f3n. El gas entra entonces en el sobrecalentador de alta temperatura para el intercambio de calor, produciendo vapor sobrecalentado para la planta principal. El gas se enfr\u00eda a 450\u00b0C y entra en la segunda capa de catalizador para una oxidaci\u00f3n adicional, elevando la temperatura a aproximadamente 514\u00b0C. Despu\u00e9s pasa a trav\u00e9s de intercambiadores de calor, enfriando a 440\u00b0C, antes de entrar en la tercera capa de catalizador para la oxidaci\u00f3n. Despu\u00e9s de la tercera capa, la temperatura aumenta hasta aproximadamente 457\u00b0C. El gas se enfr\u00eda a trav\u00e9s de una serie de intercambiadores de calor y economizadores a aproximadamente 170\u00b0C y se env\u00eda a la torre de absorci\u00f3n intermedia. Aqu\u00ed, as\u00ed \u2083 se absorbe usando \u00e1cido sulf\u00farico concentrado al 98,5%. El gas sale a trav\u00e9s de un desmisturador, se recalenta en los intercambiadores de calor, y luego entra en la cuarta capa de catalizador a 420\u00b0C para la oxidaci\u00f3n final.<\/p>\n

El gas que sale de la cuarta capa entra en sobrecalentadores y economizadores de baja temperatura para recuperar calor, enfriando hasta aproximadamente 150\u00b0C antes de entrar en la segunda torre de absorci\u00f3n. SO\u2083 se absorbe usando \u00e1cido sulf\u00farico al 98%, y el gas residual se ventila a trav\u00e9s de la pila de gas de cola.<\/p>\n

El total SO \u2082 tasa de conversi\u00f3n es \u226599.8%.
\nEl ajuste de temperatura para cada capa de catalizador se logra usando l\u00edneas de derivaci\u00f3n y v\u00e1lvulas.<\/p>\n

Se instala un sistema de depurador alcalino de arranque despu\u00e9s de la segunda torre de absorci\u00f3n para eliminar el SO no convertido. \u2082 del gas de cola durante el arranque.<\/p>\n

El equipo de intercambio de calor en el proceso de conversi\u00f3n est\u00e1 equipado con l\u00edneas de bypass necesarias para el control de temperatura.<\/p>\n

Para el arranque y la calefacci\u00f3n, se utiliza un m\u00e9todo regenerativo. Se instalan un soplador de arranque y l\u00edneas de calentamiento para la primera y cuarta etapa del convertidor. Se proporciona una l\u00ednea de cortocircuito para el calentamiento inicial, lo que permite que el sistema funcione en un modo de conversi\u00f3n \u00fanica-absorci\u00f3n \u00fanica, acortando el tiempo de calentamiento y reduciendo los costos. Una vez que el calentamiento est\u00e1 completo y comienza la inyecci\u00f3n de azufre, la l\u00ednea de cortocircuito se cierra y el sistema pasa al modo de doble conversi\u00f3n-doble absorci\u00f3n.<\/p>\n

3. Secci\u00f3n de secado y absorci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h4>\n

El sistema de secado utiliza 98% de \u00e1cido sulf\u00farico para el secado, y el sistema de absorci\u00f3n utiliza 98% de \u00e1cido sulf\u00farico para la absorci\u00f3n.<\/p>\n

La torre de secado, la primera torre de absorci\u00f3n y la segunda torre de absorci\u00f3n son torres empaquetadas.
\nEl tanque de circulaci\u00f3n de \u00e1cido concentrado es un tanque horizontal, que sirve tanto a los sistemas de secado como a los de absorci\u00f3n.<\/p>\n

El aire h\u00famedo pasa a trav\u00e9s de un filtro de aire para eliminar el polvo, entra en la torre de secado y se seca con \u00e1cido sulf\u00farico al 98%. El \u00e1cido absorbe la humedad del aire y se drena al tanque de circulaci\u00f3n de \u00e1cido concentrado, donde se bombea de nuevo al sistema despu\u00e9s de los ajustes de concentraci\u00f3n.<\/p>\n

SO\u2083 generado durante la absorci\u00f3n combina con 98% H \u2082SO\u2084 para formar 98% H \u2082SO\u2084, que se desborda en el tanque de circulaci\u00f3n.<\/p>\n

El sistema de circulaci\u00f3n de enfriamiento \u00e1cido funciona como: tanque \u2192 pump \u2192 refrigerador \u00e1cido \u2192 torre \u2192 tank.<\/p>\n

El exceso de \u00e1cido sulf\u00farico al 98% se convierte en el producto final, enfriado por el enfriador de \u00e1cido del producto, medido por un caudal\u00edmetro electr\u00f3nico, y transferido al tanque de almacenamiento de \u00e1cido sulf\u00farico o tanque de carga en la secci\u00f3n del producto final.<\/p>\n

El proceso emplea una configuraci\u00f3n de enfriador de tres torres, dos tanques, tres bombas y tres \u00e1cidos, lo que simplifica el proceso, reduce la inversi\u00f3n y facilita las operaciones. Disuelto as\u00ed \u2082 en el gas de cola es m\u00ednimo, y la absorci\u00f3n a alta temperatura minimiza a\u00fan m\u00e1s el SO \u2082 en el \u00e1cido del producto.<\/p>\n

Las tuber\u00edas para \u00e1cido concentrado est\u00e1n hechas de acero inoxidable 304 con protecci\u00f3n an\u00f3dica para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo. Las tuber\u00edas de retorno de \u00e1cido, \u00e1cido del producto y descarga de \u00e1cido est\u00e1n hechas de hierro fundido resistente al \u00e1cido.<\/p>\n

Despu\u00e9s de la segunda torre de absorci\u00f3n se instala un depurador alcalino para eliminar las huellas de SO2 durante el arranque, asegurando que no haya contaminaci\u00f3n ambiental.<\/p>\n

4. Secci\u00f3n del producto final<\/b><\/strong><\/h4>\n

El \u00e1cido sulf\u00farico al 98% del enfriador de \u00e1cido del producto se almacena en tanques de almacenamiento de \u00e1cido sulf\u00farico.<\/p>\n

El \u00e1cido madre de arranque se suministra desde los tanques de almacenamiento de \u00e1cido sulf\u00farico al tanque de circulaci\u00f3n de \u00e1cido concentrado a trav\u00e9s de la bomba de suministro de \u00e1cido.<\/p>\n

Se proporcionan dos tanques de almacenamiento de \u00e1cido sulf\u00farico, cada uno con una capacidad de 1.000 toneladas.<\/p>\n

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La secci\u00f3n de proceso de la l\u00ednea de producci\u00f3n de \u00e1cido sulf\u00farico consiste en las siguientes unidades: secci\u00f3n de fusi\u00f3n de azufre, secci\u00f3n de combusti\u00f3n y conversi\u00f3n de azufre, secci\u00f3n de secado y absorci\u00f3n y secci\u00f3n de producto final.<\/p>","protected":false},"featured_media":2045,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false},"product_brand":[],"product_cat":[56],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-2040","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-sulfuric-acid-production-line","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/2040","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2040"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2045"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2040"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=2040"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=2040"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sopplant.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=2040"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}