La machine d'enroulement de filament de tuyau FW-300 FRP est composée de machine de fabrication de doublure, machine d'enroulement, machine de durcissement, machine de démoulement. Le centre de contrôle est l'ordinateur industriel avancé fabriqué à Taïwan par ordinateur, une fois que le paramètre des produits d'enroulement est entré, la conception de linéarité du produit peut être terminée automatiquement, puis contrôle les mouvements combinés entre la vitesse de laminage du monticule et le fonctionnement du chariot. Mettez le roving immergé par la résine recouverte sur la doublure. Il a les avantages de léger, résistant à la corrosion, faible coefficient de rugosité et faible coût total du projet. Il peut être utilisé dans le boîtier de câble, pétrochimique et autre domaine. La structure raisonnable, la conception à la mode, le fonctionnement pratique, l'automatisation élevée, l'interface homme-machine raisonnable sont appréciés par les clients.

1. Paramètre principal
1.1 Capacité totale: 70kw
1.2 Gamme du diamètre peut être produit: 50-300mm
1.3 La longueur du tuyau: 6000mm
1.4 Angle d'enroulement: 45 ° ~ 90 °
1.5 Précision de l'arrangement itinérant: ±0.5mm
1.6 Force nominale de démoulement: 40T
1.7 Force de tirage du capstan: 3T
1.8 Pression nominale de travail du système hydraulique: 16MPa
1.9 La hauteur du centre de la machine de démoulement: 800mm
1.10 La plage de diamètre peut être enroulée: DN600 ~ DN150000mm
1.11 La longueur maxi: 12000m
1.12 L'angle d'enroulement: 45°< α< 90°

2. Les composants de la machine d'enroulement de filament de tuyau FW-300 FRP
2.1 machine d'enroulement de contrôle informatique, sa quantité est un ensemble
Ses composants sont les suivants:
2.1.1 Corps de lit (sa longueur est de 18m) un ensemble
2.1.2 Tête de transmission un ensemble
2.1.3 Tête de transit un ensemble
2.1.4 Queue un ensemble
2.1.5 Trolley d'enroulement et système de transmission deux ensembles
2.1.6 Trousse de trempage en résine en forme de peigne avec dispositif de commande deux ensembles
2.1.7 Cadre roulant avec système de contrôle de tension deux ensembles
2.1.8 Ordinateur et boîte de commande principale un ensemble
2.1.9 système de temporisation de conversion de fréquence AC (inclut servomoteur) un ensemble
2.1.10 Tête d'ajout de sable deux ensembles
2.2 Station de durcissement (pour durcir les produits de 8 pièces), sa quantité est un ensemble
Ses composants sont les suivants:
2.2.1 Système de transmission un ensemble
2.2.2 Le système de soutien avant et arrière un ensemble
2.2.3 Dispositif de chauffage à rayons infrarouges (48KW) un ensemble
2.3 machine de réparation, sa quantité est un ensemble
Ses composants sont les suivants:
2.3.1 Tête de transmission un ensemble
2.3.2 Queue un ensemble
2.3.3 Tête de rectification un ensemble
2.3.4 Boîte de commande électrique un ensemble
2.3.5 Éliminateur de poussière à pulvérisation d'eau un ensemble
2.4 Machine de déchargement de moule, sa quantité est un ensemble
Ses composants sont les suivants:
2.4.1 Gantry une pièce
2.4.2 Machine de traction une pièce
2.4.3 pièce boxone de contrôle électrique
2.4.5 Support cadre pour pièces

3. Attachments de la machine principale
3.1 Le moteur électrique pour l'arbre principal est le moteur électrique général qui a été fabriqué en Chine,
3.2 Chariot d'enroulement: servomoteur, encodeur et servo-pilote sont des produits originaux de Siemens.
3.3 L'ordinateur est fabriqué à Taïwan, le logiciel est développé par la société KNT, le réducteur est fabriqué dans l'usine canonique domestique, tous les éléments électriques sont d'excellents produits fabriqués en Chine.

4.Principales caractéristiques de l'équipement
4.1 La machine unique pour la ligne de production de boîtier de câble de commande d'ordinateur à double arbre FW-300 sera positionnée selon la manière d'arrangement de la ligne de production de tuyaux en FRP, incluant la machine d'enroulement, la station de durcissement, la machine de réparation, la machine de déchargement de moules.
4.2 La machine d'enroulement est le cœur de l'ensemble entier; sa propriété et sa qualité détermineront le bénéfice obtenu par l'investisseur. Ses principales caractéristiques sont :
A. Le menu est affiché en chinois, l'interface entre la personne et la machine est raisonnable, il est pratique d'utiliser, et l'état de travail peut être ajusté par le bouton sur la carte d'exploitation librement.
B. Il est adopté la dernière version du logiciel d'enroulement développé par nous-mêmes, l'arrangement d'itinérance est régulier, l'enceinte est complète, la position du chariot est précise, le résultat de la blessure devrait être des rhombuses réguliers contrôlés par un morceau d'itinérance. Les paramètres tels que la largeur de la feuille itinérante, la longueur d'enroulement et le diamètre d'enroulement ne sont tous pas limités dans le logiciel.
C. Les fonctions du système de contrôle comprennent le contrôle manuel, semi-automatique, automatique, frein d'urgence, protection de l'interrupteur de limite et régulation de vitesse sans pas. Cela ne devrait pas affecter la linéarité lorsque la fonction de régulation de vitesse sans pas a été démarrée.
D. Il y a quatre roues de guidage qui se trouvent autour du chariot, permettent d'éviter l'agitation du corps du chariot pendant le fonctionnement, et pour s'assurer que le fonctionnement du chariot est uniforme et régulier.
4.3 La puissance de fonctionnement de la machine d'enroulement est positionnée d'un côté du corps de la machine. Le moteur entraîne le réducteur et traîne le chariot pour courir en avant à travers les chaînes. La structure de réglage de la chaîne lâche ou rapide a été fixée à l'extrémité de la queue du corps du lit.
4.4 La machine de durcissement multi-arbre est adoptée panneau de cuisson à rayons infrarouges de type économiseur d'énergie, ils sont positionnés dans la direction longitudinale parallèle au moule. Ils peuvent faire chauffer le tuyau régulièrement pendant le durcissement, si la température intérieure est supérieure à 20 ℃ en hiver, la planche à cuire peut être éteinte pour économiser de l'énergie et peut diminuer le coût, la planche à cuire peut être divisée en deux groupes, il ne peut utiliser qu'un groupe lorsque le vent le tuyau court.
4.5 La machine de réparation est réglée dispositif de pulvérisation d'eau, elle peut diminuer la pollution de la poussière dans l'air, pour prolonger la durée de vie de la broyeuse.
4.6 Le centre de résistance entre le tuyau et le moule coïncide avec le centre de forçage du conteneur hydraulique de déchargement du moule dans la machine de déchargement du moule et ils sont fixés. Le chariot de soutien du moule et le chariot de soutien des tuyaux sont adoptés structure de chariot élévateur, il est donc pratique de faire l'axe du moule coïncider avec le centre de la machine de déchargement du moule. La grande gamme de support (dans la gamme de support) est applicable pour les moules de diamètres différents.
Lors du déchargement du moule, la force de déchargement du moule est grande au début, la force fournie par le conteneur hydraulique; lorsque le moule est tiré de la tuyauterie à une certaine distance, la force de déchargement du moule devient petite, à ce moment, le moteur capstan a été mis en place pour améliorer la vitesse de déchargement du moule.

5. Produit fini