1. Введение

FW-4000 FRP трубы нити обмотки машина имеет шесть частей, таких как внутренняя машина для изготовления, обмотка машина, вытверждение станция, обрезка машина, демолдинг машина, смола смеси станция. Его контрольный центр был принят Тайвань’ с передовым компьютером промышленного управления STD. Если параметр нанесенной продукции вводится в компьютер, конструкция линейности для обмотки продукции будет завершена автоматически, а затем контролируется комбинированное движение между скоростью катки кургана и ходом вагона. Трубы, произведенные добавлением машины для обмотки миномета, могут снизить затраты и улучшить жесткость путем добавления миномета без плохого воздействия на утечки и слой структуры.
Труба RPM’ стоимость снизилась на 40% по сравнению с обычной трубой FRP; жесткость значительно улучшилась. Он имеет множество преимуществ, таких как легкий вес, антикоррозионный, более низкая шерсткость и правильная цена. Он может быть широко использован в водоснабжении и дренаже, сельскохозяйственном орошении, нефтехимической промышленности, развитии океана, очистке сточных вод и т.д. Ежегодная мощность производственной линии составляет 5000 тонн, и разумные структуры, новейший дизайн, легко работают, высококачественная автоматизация являются ее характеристиками. Он получил хорошую оценку от клиентов.

2. Спецификация продукта

3. Основные характеристики оборудования

3.1 Единая машина всего набора будет расположена в соответствии с способами производства трубы RPM.
3.2 Компьютер, управляющий добавлением машины для обмотки миномета, является одним блоком с самым высоким техническим содержанием всего набора, его особенности приведены ниже.
3.2.1 Ключевые электрические элементы, такие как преобразователь, сервосистема и фотоэлектрический кодер, производятся в Siemens, Германия; Промышленный компьютер управления производится в Yanhua Corporation, Тайвань. Меню отображается на китайском языке (английский), интерфейс между человеком и машиной разумен, удобен в эксплуатации, и рабочее состояние может быть свободно регулировано на панельной доске.
3.2.2 Была принята последняя версия программного обеспечения для обмотки, разработанная нами самими. И бродящее расположение регулярно, корпус завершен, положение тележки точно. Результатом раны должны быть регулярные ромбы, проверяемые одним куском бродящего. Параметры, такие как ширина подвижного листа, длина обмотки и диаметр обмотки, не ограничены в программном обеспечении.
3.2.3 Функции системы управления включают ручное управление, полуавтоматическое, автоматическое, аварийное тормозо, защиту предельного переключателя и бесступенчатое регулирование скорости. Это не должно влиять на линейность, когда функция бесступенчатого регулирования скорости была запущена.
3.2.4 Смолу для обмотки и дополнительную смолу для добавления миномета доставляют в смешитель с помощью стандартного насоса объёма после того, как затваряющий агент проходит через расходомер, распыляется воздухом под давлением и затем смешивается с смолой в смешителе. Вытекают вместе из смешалки, а затем распыляют в резервуар для смолы и распылитель добавления миномета дополнительной смолы отдельно. Этот тип стандартного насоса объема имеет некоторые преимущества, такие как большой диапазон регулирования объема потока, чтобы работать легко и меньше остановки по сравнению с другим типом смешителя.
3.2.5 Двигатель для перевозки песка представляет собой модулируемое частотой устройство временного измерения. Его можно регулировать объем добавления миномета свободно для удовлетворения требований процесса.
3.2.6 Расстояние между переносной рамой песка и формой может быть свободно регулировано. Есть четыре направляющих колеса, которые расположены вокруг тележки, позволяют избежать качания корпуса тележки во время бега и обеспечить стабильное распределение миномета.
3.2.6 Он сопоставляется с четырьмя наборами устройства экструзионного пресса для привязки. Когда обмотка с добавлением миномета завершена, научная экструзия будет выполнена на трубу, ее эффективность является плотностью, жесткость легкость увеличивается и стоимость снижается.
3.2.7 Принято двойное устройство для добавления ткани песка, песок может быть добавлен в два слоя, чтобы избежать явлений плохого погружения смолы в качестве причины слишком толстого слоя песка один раз. Он имеет следующие преимущества, такие как большой объем добавления песка один раз, быстрое добавление песка и регулируемый объем добавления песка и может удовлетворять требованиям различных процессов.
В противном случае один набор промышленного компьютера может соответствовать двум наборам серводвигателя, позволяющим бродящей тележке и моточной тележке двигаться синхронно, а затем обеспечить постоянную напряженную силу во время мотки.
3.3 Устройства рабочей силы машины для изготовления внутреннего слоя и машины для обмотки расположены на одном конце корпуса кровати. Двигатель приводит редуктор планетарного баланса и тащит тележку, чтобы бежать вперед через цепи. Регулирующее устройство цепи свободной или быстрой установлено на хвостовом конце корпуса кровати. Или устройства рабочей силы расположены на одной стороне тележки, двигатель приводит редуктор и тащит тележку, чтобы запустить систему передачи стойки и коробки передач.
3.4 Колезка машины для изготовления внутреннего слоя соответствует гидравлической подъемной платформе для удовлетворения различных диаметров труб.
3.5 Система подачи смолы машины для изготовления внутреннего слоя аналогична машине для обмотки. Клемпер пленки и клемпер тканей устанавливаются на тележке, и их растяжение может быть регулировано, они могут сделать пленку и ткани постоянно намотаны на пресс-форме.
3.6 Станция отверждения принимает энергосберегающие типы инфракрасных лучей для выпечки, они расположены в продольном направлении параллельно пресс-форме. Они могут сделать трубу нагревается стабильно во время отверждения. Если внутренняя температура выше 15 ℃ зимой, запекательная доска может быть отключена для экономии энергии и может снизить стоимость. Доска для выпечки может быть разделена на две группы, она может использовать только одну группу при навивании короткой трубы.
3.7 За исключением машины для разгрузки формы, остальные отдельные блоки являются установленными головками машины и хвостами машины, используемыми для поддержки и привода формы.
3.8 Ремонтная машина установлена устройством распыления воды, она может уменьшить загрязнение пыли в воздухе, чтобы продлить срок службы шлифовки.
3.9 Центр сопротивления между трубой и формой совпадает с центром принуждения гидравлического контейнера для разгрузки формы в машине для разгрузки формы, и они закреплены. Как коляска, поддерживающая формы, так и коляска, поддерживающая трубы, принимают конструкцию вилочного погрузчика для поддержки форм с разным диаметром.
Во время разгрузки формы сила разгрузки формы велика в начале, сила, подаваемая гидравлическим контейнером; когда пресс-форма вытянута из трубы на некотором расстоянии, сила разгрузки пресс-формы становится небольшой, в этот момент двигатель капстана был включен для улучшения скорости разгрузки пресс-формы.
2.10 Способ добавления песка: верхнее добавление песка и ниже добавление песка.

4. Основные параметры

4.1 Общая мощность: 193.6kw
4.2 Максимальный диаметр может быть изготовлен: DN4000mm
4.3 Эффективная длина трубы: 12000мм
4.4 Производительность: 1000кг/ч
4.5 Температура станции отверждения доски для выпечки: 105 ~ 160 ℃
4.6 Максимальная скорость транспортировки: 90м/мин
4.7 Макси ширина бродящего листа: 200мм
4.8 Макси скорость транспортировки песка: 100 кг / мин
4.9 Макси сила разгрузки формы: 83т
4.10 Номинальная тягающая сила капстана: 5т
4.11 Номинальная сила подъема поддерживающей трубы: 40т
4.12 Номинальное давление гидравлической системы: 16Mpa
4.13 Центральная высота машины для разгрузки формы: 2000мм
4.14 Центральная высота другой отдельной машины: 1500 мм
Примечание: Если внутренняя температура выше 15 ℃ зимой, печенная доска может быть отключена, тогда общая мощность составляет 97,6 кВт

5. Готовый продукт