Chlorure de calcium (CaCl) ₂) Il semble simple sur papier, mais la façon dont vous choisissez de le faire, de le purifier et de le finir façonnera la qualité du produit, le coût de fonctionnement et l'ajustement au client. Ce guide guide guide les gestionnaires d'usines, les acheteurs de projets et les ingénieurs de processus à travers les décisions pratiques derrière une ligne de production de chlorure de calcium, des voies de réaction et du choix des équipements au contrôle de qualité et à l'emballage.
Pourquoi le chlorure de calcium est important
CaCl₂ C'est un cheval de travail. Déglaçage routier, suppression de la poussière, accélération du béton, fluides de forage, réfrigération en saumure, aides à la transformation alimentaire – vous les trouverez partout. La demande du marché couvre de multiples formes et concentrations, de 32 à 42 % de liquides à 74 à 77 % de flocons et 94 à 97 % de granules anhydres. Les principaux producteurs soulignent le même point: le contrôle de l'humidité de pureté du format est égal à la performance sur le terrain.
La chimie de base, en langage simple
Au cœur, vous neutralisez une base de calcium avec du chlorure :
Route la plus courante : calcaire (CaCO) ₃) acide chlorhydrique (HCl) → CaCl₂ solution CO ₂ H₂O.
Il est direct, contrôlable et produit une liqueur de haute pureté qui est facile à finir en flocons ou en granules.
Autres itinéraires que vous verrez dans les études de faisabilité :
Routes de soude/saumure (CaCO) ₃ avec la saumure de NaCl) — fonctionnelle mais généralement de moindre rendement ou pureté.
Évaporation naturelle de la saumure — plus faible pureté sauf si vous ajoutez des étapes de polissage.
Flux de sous-produits (par exemple, des opérations de magnésie) — attrayant sur papier, mais les spécifications du produit varient et le raffinage ajoute des coûts.
À emporter: Si vous avez besoin de stable produit spécifications pour les marchés industriels ou adjacents à l'alimentation, la route de calcaire HCl est souvent le pari sûr.
De la réaction au prêt-à-expédition : les opérations typiques de l'unité
Cet aperçu décrit les principales étapes de production pour convertir les matières premières en chlorure de calcium commercial, de la réaction et de la purification au séchage et à l'emballage. Il compare les voies de fabrication communes, mettant en évidence les facteurs opérationnels critiques et les compromis en termes d'efficacité, de coût et de qualité du produit final.
Réaction & Clarification
Dosage contrôlé de HCl dans un réacteur de chaux ou de boue de chaux.
Manipulation des gaz pour CO ₂, plus contrôle de brouillard.
Séparation solide-liquide (dépôt/filtre) pour polir l'alcool.
Concentration
Évaporation multi-effet pour atteindre les spécifications liquides ou pour alimenter les sécheurs/granulateurs.
La récupération de chaleur est l'endroit où votre facture de services publics oscille.
Séchage & finition
Flocons: refroidisseur de flocons pour 74-77%.
Granules (anhydre 94-97%): granulation par pulvérisation dans un lit fluidisé avec séchage et refroidissement intégrés - rendement stable, humidité étanche, bonne résistance pour la manipulation en vrac. L'ajout d'un lit fluidisé secondaire peut augmenter le rendement et stabiliser la qualité tout en réduisant l'énergie.
Stockage & Emballage
Le produit hygroscopique nécessite un transfert sec, des sacs doublés ou de gros sacs et un stockage contrôlé par l'humidité.
Comparaison rapide des parcours de production
| Itinéraire | Potentiel de pureté typique | Capex/Complexité | Sous-produits et Notes | Formes de fin communes |
| HCl calcaire | Haut ; Liqueur propre | Modéré | CO₂ gaz de sortie; raffinage direct | Liquide 32-42%, flocons, granules anhydres |
| Évaporation naturelle de saumure | Plus bas sans polissage | inférieure à modérée | les impuretés minérales; prétraitement nécessaire | Liquides principalement |
| Sous-produit de MgO/Magnesia | Varie | Site spécifique | Variabilité de l'alimentation; raffinage supplémentaire | Classes industrielles |
| NaCl saumure / carbonate variantes | Rendement/pureté inférieur | Modéré | Manipulation du sel; charge de sel | Liquides, qualités techniques |
Résumé informé par des sources industrielles et des informations communiquées par les producteurs.
Formats de produits et où ils conviennent
Liquide CaCl ₂ (32–42%)
— contrôle de la poussière routière, déglaçage préhumide, saumures de réfrigération, traitement des eaux usées.
Flacons (74 à 77 %)
— accélération du béton, séchage industriel général.
Granules anhydres (94-97 %)
— dessèchants, mélange de fluides des champs pétroliers, applications nécessitant une faible captation d'humidité et des particules fortes.
À quoi ressemble le « bon » dans une ligne de production de chlorure de calcium
Lorsque vous explorez une nouvelle ligne ou que vous mettez à niveau une ancienne, concentrez-vous sur les choses qui bougent l’aiguille:
Granulation stable & Séchage
Le lit fluidisé à granulation par pulvérisation délivre des particules rondes et fortes avec une distribution de taille étroite.
Post-séchage à lit fluidisé secondaire: équilibre l'humidité, réduit l'énergie et augmente le rendement selon les spécifications.
Préparation d'alcool intelligente
Contrôle fin du rapport acide/base, du temps de résidence et du pH (CaCl typique) ₂ les solutions sont légèrement alcalines après traitement; des plages commerciales autour de pH 7,5-11 sont citées).
Matériaux et Corrosion
Chlorure service exige la bonne métallurgie et doublure. Pensez aux joints de pompe, aux matériaux des échangeurs de chaleur et aux tuyaux pour le CO ₂/mist.
Poussière & Contrôle de l'humidité
Résistance aux granules faible humidité résiduelle = moins de plaintes d'encombrement. Les clients en aval le ressentent tout de suite dans la gestion et la diffusion des performances.
Un passage rapide: le processus de calcaire HCl
Charge & Neutraliser: Mettre HCl dans une boue de calcaire. Vous verrez CO ₂ libération sous forme de CaCl ₂ formes. La réaction est rapide ; Le mélange et le contrôle du pH le maintiennent propre.
Clarifier et Filtre: Éliminez les fines et les solides non réagissants pour protéger les évaporateurs.
Concentration : évaporation à effets multiples pour cibler les solides pour le produit liquide ou pour alimenter les sécheurs.
Flacon ou Granulate: Choisissez des flocons pour les flocons standard; choisir des lits fluidisés de granulation par pulvérisation pour des perles anhydres avec un meilleur débit et une meilleure résistance à l'écrasement.
Condition & Emballage: refroidissement, écran et emballage sous faible humidité pour protéger contre l'encollage.
Choisir les spécifications pour votre marché
Route et Poussière: les liquides à 35-42% fonctionnent bien; Les taux de demande publiés varient selon le type de route. Les produits solides (83-97 %) sont courants pour le mélange ou où la logistique liquide est difficile.
Champ pétrolier: Recherchez le faible sulfate, le faible magnésium et le contrôle serré de l'humidité dans les grades anhydres.
Alimentaire adjacent: demande plus de pureté et de manutention propre; consulter les fournisseurs de qualité alimentaire pour les limites actuelles et la documentation.
Fournisseur Spotlight: Hebei Aoliande Chemical Equipment Co., Ltd.
Hebei Aoliande Chemical Equipment Co., Ltd. (Aoliande) conçoit et construit complètement Ligne de production de chlorure de calcium systèmes parallèles à d'autres usines chimiques (sulfate de potassium/sodium de Mannheim, HPMC, engrais solubles dans l'eau) et machines de FRP. La société met en évidence les certifications multi-systèmes et les livraisons mondiales de projets, avec un catalogue de produits qui comprend une offre de ligne de production de chlorure de calcium dédiée. Si vous prévoyez une nouvelle construction ou une rénovation, Aoliande peut couvrir les sections de processus, de la réaction et de l’évaporation au séchage et à l’emballage, et soutenir les visites dans les installations de référence.
Planification de projet: quoi verrouiller tôt
La planification précoce et le verrouillage des variables clés sont essentiels au succès opérationnel et économique d'une installation de production.
Matières premières et Utilités
L'approvisionnement en acide (HCl) et la qualité du calcaire; à la fois drive OPEX et spécifications du produit.
Équilibre de vapeur et d'énergie - l'évaporation est la grande consommation d'énergie.
Contrôles environnementaux
CO₂ Manipulation de l’évacuation, nettoyage des gaz d’huile autour des zones acides et boucles d’eaux usées (surtout si vous décalquez ou lavez des granules). Certaines lignes de production intègrent la désulfuration et le lavage au gaz pour répondre aux normes d'émission.
Manipulation des produits
Points de dépoussiérage, ponts d'écran, convoyeurs doux pour les granules et chambres d'emballage à humidité contrôlée.
Dépannage: Points de douleur courants et correctifs rapides
Défis opérationnels clés et solutions ciblées pour la production de chlorure de calcium.
Caking dans des sacs
Pourquoi cela se produit: humidité résiduelle élevée, faible refroidissement ou emballage humide.
Que essayer: refroidissement du lit plus profond, climatisation du lit fluidisé secondaire, chambres de conditionnement déshumidifiées.
Résistance variable des granules
Pourquoi cela se produit: atomisation instable ou fluidisation.
Que essayer: régler la pression de l'atomiseur, vérifier la plaque de distribution d'air, stabiliser la température de l'air d'entrée; garder un lit de graines cohérent.
Haute incrustation de l'évaporateur
Pourquoi cela se produit: mauvais polissage d'alcool ou précurseurs d'échelle.
Que essayer: ajouter un filtre de polissage; régler le pH et la résidence; considérer les essais antiscalants.
Conseils d'achat: faire correspondre une ligne à votre marché
Si vos clients veulent des liquides pour la lutte contre la poussière ou le déglaçage préhumide: construire autour d'une évaporation efficace et de stockage résistant à la corrosion; conception camion-chargement rapidement.
Si vos clients veulent des granules anhydres forts: choisissez des lits fluidisés à granulation par pulvérisation et un lit secondaire pour la finition de l'humidité. Vous expédierez moins d'amendes et obtiendrez une meilleure durée de conservation.
Si vous avez besoin d'un portefeuille mixte: planifiez une finition parallèle - une ligne pour le floc, une autre pour le granulat - alimentée par le même système d'alcool.
Conclusion
Une ligne de production fiable de chlorure de calcium se résume à trois choses: une réaction propre (calcaire HCl), une évaporation intelligente et un système de finition qui fixe l'humidité et la résistance aux particules. Faites-les bien et vous atteindrez les spécifications, coupez les retravaillages et gardez les clients heureux, qu'ils traitent les routes, versent du béton ou mélangent des fluides de forage. Pour les entreprises qui veulent un chemin clé en main, le partenariat avec un fournisseur spécialisé comme Hebei Aoliande Chemical Equipment Co., Ltd. raccourcit la rampe-up et élimine les risques des détails, du dimensionnement du réacteur au réglage du lit fluidisé.
FAQ: Questions fréquemment posées sur la production de chlorure de calcium
Q1. Quelle est la façon la plus commune de faire CaCl ₂?
Neutraliser le calcaire (CaCO) ₃) avec de l'acide chlorhydrique (HCl), puis clarifier, évaporer et finir en liquide, flocons ou granules anhydres. Il est direct, évolutif et supporte une pureté élevée, idéal pour une ligne de production moderne de chlorure de calcium.
Q2. Liquides vs solides : quel est le premier objectif de ma plante ?
Si votre région donne la priorité à la lutte contre la poussière et au déglaçage préhumide, commencez par 35 à 42 % de liquides; Ils se déplacent rapidement et stockent bien. Si la logistique privilégie les solides ou si vos acheteurs ont besoin de séchoirs, investissez dans des granules anhydres (94-97 %) avec une solide intégrité des particules. De nombreuses usines font les deux en divisant la finition en aval d'un évaporateur partagé.
Q3. Quels choix d'équipement stimulent la qualité du produit le plus?
Pour les granules, la pulvérisation-granulation avec un lit fluidisé est un grand pas en avant pour la rondeur et la résistance. Ajoutez un lit fluidisé secondaire pour stabiliser l'humidité et soulever le rendement selon les spécifications tout en réduisant l'énergie.
Q4. Quels drapeaux rouges environnementaux devrais-je prévoir?
Poignée CO ₂ et brouillards acides près du réacteur, et concevoir le lavage des gaz d'échappement si nécessaire. Les flux de déchets provenant du lavage/de la décoloration devraient être acheminés vers une boucle de neutralisation. Certaines lignes emballées spécifient que les gaz d'huile répondent aux normes d'émission après la désulfuration et le lavage - demandez aux fournisseurs de documenter cela par écrit.
Q5. Hebei Aoliande peut-il aider avec une ligne clé en main?
- Oui, oui. Hebei Aoliande Chemical Equipment Co., Ltd. liste la capacité de la ligne de production de chlorure de calcium aux côtés de plusieurs usines chimiques. Ils peuvent couvrir la réaction, l'évaporation, le séchage/la granulation et l'emballage, et effectuer des visites sur place dans des installations de référence. C’est une option pratique si vous voulez moins de pièces mobiles pendant la construction.
