Die FRP-Rebar-Maschine wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Spezifikationen von FRP-Rebars zu produzieren, kann die Einheit automatisch das Garnspalten, Imprägnieren, Vorformen, Wickeln, Heizen und Härten, Ziehen, Festlängenschneiden und Sammeln und Stapeln abschließen.

Strukturprinzip von FRP Rebar Maschine

Diese FRP Rebar Maschine besteht hauptsächlich aus Garnrahmen, Tauchbehälter, Wicklung, Ofen, Traktionsmaschine, Schneidsäge und Stapelvorrichtung.
1. Garnrahmen: Platzieren der Garngruppe, zusammengesetzter Split-Typ, einfach im Stand.
2. Tauchbehälter: Verschweißt mit Edelstahlmaterial, mit innerer Druckwalze, um das Roving vollständig im Harz imprägniert zu machen.
3. Wickeleinrichtung: Nehmen Getriebe an, um die Gewindewalze zu drehen um das Produkt und das Gewinde zu wickeln. Durch die Annahme der Frequenzkonvertierungsgeschwindigkeitssteuerungsmethode kann die Geschwindigkeit stufenlos eingestellt werden und es kann 4 p i e c e s G F R P Rebars gleichzeitig produzieren.
4. Ofen: Es wird von einem Heizer beheizt und von einem intelligenten Temperaturregler gesteuert. Die Heizkaste nimmt eine aufgeteilte Struktur an, die leicht geöffnet werden kann, um tropfendes Harz zu reinigen, und das Innere ist mit Wärmedämmungsmaterialien gefüllt.
5. Automatische Verfolgungsschneidesäge: Die GFRP-Rebars auf der Produktionslinie können online entsprechend spezifischen Anforderungen an die Länge geschnitten werden.
6. Produkt-Stapel-Rack: Nach dem Schneiden werden die GFRP-Rebars gestapelt und vom Produktionspersonal für Stapel weggenommen.